一、主要技术参数

二、用途

1、机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒，湿法高速混合制粒颗粒干燥。

2、医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。大颗粒、小块状，粘性块粒状物料干燥。

3、魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料干燥。

三、工作原理、特点

1、工作原理

空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过原料容器下部的筛网板进入主塔工作室，物料在搅拌和负压作用下形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。

2、特点

2.1流化床为圆形结构，避免死角。

2.2、原料容器设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。

2.3、采用翻转卸料，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。

2.4、密闭负压操作，气流经过过滤，操作、清洗方便，是符合GMP要求的理想设备。

2.5、干燥速度快，温度均匀，每批干燥时间一般均在15-30分钟。

四、安装场地选择

1、设备每次工作完毕需清洗，特别是更换品种和停用时，这就要求场地应能排水。为满足这一条件，地面应留有1/100的坡度。

2、高压离心风机和空气压缩机运行时噪声较大**与主机隔离安装，以便进行消声处理。

五、安装规程

1、主机安装

主机运至工作场地定位后，应检查各联接部位是否松动，如有松动应予以紧固。

2、压缩空气管路

2.1压缩空气管路出厂时已引至相应的位置，只需将气管作必要整理即可。

2.2因空压机与主机隔离安装，用户应将空压机送气管路引至控制箱相应接头。

3、蒸汽管道安装

3.1将蒸汽输送管道引至主机后部散热室的进出口。为防止“捶击”和便于排放冷凝水，上口为进汽，下口为排汽。

3.2蒸汽进口管道蒸汽电磁阀前应装调节阀和压力表，排气口应装上疏水器。

4、风机的安装

4.1详见《离心通风机》说明书。

4.2风机与主机隔离安装，用户应制相应连接风管。风管材质不允许使用镀锌板或厚度低于1.5mm的其它金属板材。同时，风管总长度不应超过10m。

5、控制系统安装

5.1详见电器控制原理图。

5.2用户应将主电源，风机控制线引至控制箱相应接线位置。

六、操作规程

1、准备工作

1.1检查空气压缩机润滑油是否加入到位，贮气罐内是否有冷却水，并排尽。

1.2检查油雾器内是否有油（食用植物油），并加注到位。

1.3接通控制箱电源，检查电流表，电压表指示是否良好。

1.4将仪表开关合上，检查温度仪表指示是否正确，并设定进风温度。

1.5将自动——手动开关放于手动，合上风门，清灰开关，观察动作是否灵活。

1.6将自动——手动开关放于自动，同时合上自动开关，检查自动程序是否正确。

2、干燥操作

2.1将原料容器推车推入到主塔，开顶升开关，密封主塔。

2.2关闭微调风门。

2.3启动风机。

2.4逐步开启微调风门，直至物料抛至适当位置后锁死手柄。

2.5以上工作就绪后，即可用自动程序进行干燥作业。

2.6搅拌装置严禁满负荷静态启动，以延长齿轮使用寿命。只是在物料处于流化状态，但流化不良时才启动搅拌，且搅拌时间不宜太长。

3、关机

3.1按“搅拌停”关闭搅拌电机，按“搅拌点动”使传动轴与搅拌电机间离合器滑槽处于与地面垂直位置。

3.2按“引风机停”关闭风机，手动清灰数次后，按“顶降”，即可拉出物料车出料。