柜式通风柜是中央空调冷气末端常用设备。制冷量从11-100KW制冷量，可根据要求订做更大制冷量风柜。

通常用于工厂车间，酒店大厅等。

机组特点柜体 机组采用独特的复合式断冷桥框架结，配合三明治式夹心双层面板，使“建力”牌新一代ZK系列产品达到真正意义上杜绝冷桥和零泄漏目的。 平整流畅的机组内壁结构，方便内部清洁，有效抑制了积尘和细菌的生长。 活动的检修门和可拆卸的面板，维修和保养更方便。 整个机组框架结构灵活，各功能段采用模块式设计，检修和拆装都极为方便；特别是对于大型机组，易于进行现场组装。面板 箱体面板为双层面板结构，机组面板有30mm、50mm二种厚度可供选择，内外层板采用**彩钢板制成。 面板的保温材料有聚苯乙烯、聚胺脂高压发泡保温材料两种可供选择，其隔音和隔热性能均较一般保温材料高，导热系数小于0.035W/m,使用多年不易变质。此双层板在保温、强度、刚性、洁净度和隔声等各方面具有**性能，应用于各种工况时均无外壳结露现象。优化设计的盘管 所有的盘管都是经过专业的软件进行设计，不仅能满足典型工况的要求，更能按客户的实际要求进行设计和生产，以**的效能满足客户不同使用工况的要求。 表冷器采用铜管套铝翅片，经机械涨管使铜管与翅片紧密相连，保证发挥最大换热效率。 所有的热交换器均经过2.5MPa的气压检漏试验。冷凝水盘 水盘采用**的不锈钢板材料制成。 水盘设计成倾斜，有利冷凝水排干，有效抑制细菌滋生。 水盘排水口提供外螺纹直接，外部安装水封装置可以保障排水顺畅，无溢出。风机、电机、传动系统 风机采用美国LAU或国内外高效节能型的双进风离心风机，叶片为前倾式或后倾式，经严格的动平衡、静平衡试验，保证空调机组低噪声运行。 风机和电机安装在弹簧减震架上，且风机出风口和箱体之间用柔性接头连接，使产生震动的电机、风机和箱体有效分离，消除震动传递。 选用高效率电机，电机安装在风机段内。 风机传动系统在工厂完成组装，保证皮带松紧度合适，动平衡性能好，拆装方便。

组合式空气处理机组的安装：
1.本机组应该安装在有一定高度的水泥凸台上，凸台平面要求平整、水平。表冷段凝结水排放要按图示安装水封。
2.设备安装前应检查各零部件的完好性，对有损伤的部件应及时修复。如表冷器，加热器的肋片扭歪的应予以校正。
3.安装应从空调机组的一端开始逐段安装。段与段之间用螺栓连接，中间贴PE密封胶或衬乳胶海绵密封。
4.本机组全部安装完毕后，应进行试运转，运转八小时无异常现象为合格，试运转前必须做好空调器本机及有关风、水管路的内部清洁工作，然后再安装各级过滤器，并在检查所有的机械及电器设备无任何异常之后方可开机。
5.电机功率≤11kW的电机，可直接启动;≥15kW的电机宜降压、变频或Y-△起动。

组合式空气处理机组使用及维修保养：
1.空调机组应设有专人负责运行管理，并注意加强维护修理。
2.送、回风机组开机时，严禁在关闭送风、回风、新风等风阀的状态下启动。
3.表冷器及加热器使用前后应排除内部积水(积气)，在冬季严寒地区应对不使用的表冷器及加热器排水（以防冻坏），且热、冷媒须用经过处理的软化水，以减少管内积垢，使用2～3年之后应清洗水管内壁，用化学除垢除去水垢，每年应试水压一次（试压为1.0MPa），应保证不渗漏。
4.微孔消声器的孔板每季度应用压缩空气吹洗一次，以防止微孔堵塞而影响消声效果。
5.通风机与冷、热媒等电器要联锁，即开机前，必须先启动风机，再通冷、热媒等；关机前，先断冷、热媒等，再停风机。
6.定期检查照明设备与电气设备的安全，不容许有漏电现象，电机和空调机组应有良好的接地装置。
7.帆布或人造革制作的软接管应妥善保护，由于磨损或腐蚀等引起漏风时应及时修补或更换。
8.为保护空调机组壁板，可以在表面打腊，发现漆膜脱落或裂逢应及时修补，加湿段、表冷段的易锈部位每年应涮漆一次，其余内表面每次大修时应涂防锈漆等。
9.凡须润滑部位，应定期加注润滑油。
10.过滤器前、后压力差达到初阻力二倍时应及时更换。清洗过滤器可用压缩空气反吹拍打，对无纺布过滤袋可先用肥皂水漂洗后再用清水漂洗2-3次，压去水份后晾干或常温烘干，以备再用，但一般只可重复使用三次左右。

组合式空气处理机组订货须知：
1.本机组有左右之分，即面对机组回风口,供回水管在右侧的机组为右式；反之，为左式，订货时须注明。
2.本机组共有15个常用功能段，用户可根据各自的需要，选用组合。订货时需提供组合示意图，并注明所需要的风量、余压、加湿量、加热器的排数或冷热量等技术数据。
3.注明风阀及加湿器的控制方法（手动、电动、开关或比例）。
4.若有其它特殊要求，可在订货时洽谈，并在合同中注明。